熱端（控制A）：空預(yù)器轉(zhuǎn)子熱態(tài)產(chǎn)生“蘑菇狀變形”，冷熱態(tài)變形曲線交點位置，為恒態(tài)區(qū)域。在轉(zhuǎn)子徑向安裝一體通長浮片，浮片沿零位往里和舊隔板固定，零位以外浮片和舊隔板能實現(xiàn)分離，呈懸浮狀。熱態(tài)時，仍可使浮片維持和冷態(tài)相同的恒定位置，即避免了接觸式密封的磨損缺陷，又能實現(xiàn)和接觸式密封等效的補償效果，使漏風(fēng)率長期保持較低。

冷端（控制△P）：通過特殊流場設(shè)計，在空氣側(cè)安裝多組阻流槽，在冷端徑向隔板上安裝多組消隙片，對泄漏的冷風(fēng)進行阻流，降低冷端徑向漏風(fēng)。采用固定式結(jié)構(gòu)，無磨損無腐蝕，可維持長效。

高流速動能清除；高溫分解轉(zhuǎn)子隔倉攜帶的液態(tài)硫酸氫銨。

燃煤機組液態(tài)硫酸氫銨的生成溫度一般在146℃℃ -207℃。液態(tài)硫酸氫銨遇熱會分解，不會粘結(jié)飛灰附著在金屬板上沾污受熱面，從根源上對空預(yù)器因液態(tài)硫酸氫氨引起的堵塞問題進行治理。

利用空氣預(yù)熱器出口熱一次風(fēng)，在預(yù)熱器冷端巧妙設(shè)計，隔離出一個清洗區(qū)域，引入熱風(fēng) 到清洗分倉中將分倉內(nèi)的溫度場迅速提高，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)入清洗分倉時，使轉(zhuǎn)子分倉內(nèi)的硫酸 氫氨迅速受熱分解，使飛灰無粘結(jié)基礎(chǔ)隨熱風(fēng)帶走，避免液態(tài)硫酸氫氨的生成，從而改善堵塞狀況。

利用清洗分倉內(nèi)熱風(fēng)的高流速，對轉(zhuǎn)子蓄熱元件波紋板24小時不間斷的熱風(fēng)吹掃，預(yù)防堵塞。